Über die verschiedenen Arten von Lasern
Viele Industrien wie beispielsweise die Luft- und Raumfahrt, haben erst durch moderne Verfahren des Laserschneidens einen enormen Schub erlebt.
Durch den Einsatz technisch ausgereifter Maschinen und Geräte kann heute schneller als je zuvor produziert werden, wobei auch die Präzision immer besser wird. Doch was viele nicht wissen ist, dass es auch beim Laserschneiden verschiedene Verfahrensweisen gibt.
Wir zeigen Ihnen die drei wichtigsten und am häufigsten eingesetzten Verfahrensweisen beim modernen Laserschneiden.
Durch den Einsatz technisch ausgereifter Maschinen und Geräte kann heute schneller als je zuvor produziert werden, wobei auch die Präzision immer besser wird. Doch was viele nicht wissen ist, dass es auch beim Laserschneiden verschiedene Verfahrensweisen gibt.
Wir zeigen Ihnen die drei wichtigsten und am häufigsten eingesetzten Verfahrensweisen beim modernen Laserschneiden.
Das Laserschneiden ist ein Arbeitsschritt, bei der nur eines zählt: Extrem hohe Genauigkeit. Moderne Maschinen sind in der Lage, auch bei komplexen Schneidearbeiten millimetergenau vorzugehen und das ohne Geschwindigkeitseinbußen. Laser sind in der Lage, zahlreiche Materialien zu bearbeiten und können somit vielfältig eingesetzt werden. Die zwei wichtigsten Laserarten sind der CO2-Laser und der YAG-Laser. Doch wo liegen die Unterschiede und worauf muss man bei der Anschaffung dieser Maschinen achten?
CO2-Laser vs. YAG-Laser –die wichtigsten Unterschiede
Um die technischen Unterschiede zu verstehen, müssen wir einen Blick hinter die Kulissen des Laserschneidens werfen. Der CO2-Laser wird in erster Linie für das Schneiden, Bohren und Gravieren von Werkstücken eingesetzt. Bei diesen Geräten wird der Laser durch Energie erstellt, die sich aus Laserfrequenzenergie erzielen lässt. Insbesondere in der Industrie ist diese Verfahrensweise weit verbreitet und stellt den Quasi-Standard des modernen Laserschneidens dar. Die CO2-Laser lassen sich in vier Unterkategorien unterteilen:
Diese Kategorien spielen eine wichtige Rolle, wenn es um das professionelle Schneiden von Aluminium, Stahl und Edelstahl geht. Beim „Axial Flow“ wird eine Mischung aus Kohlenstoffdioxid, Helium und Nitrogen verwendet, die in der Regel mit einer Turbine verbinden sind. Bei der „Transverse Flow“ Technologie wird diese Mischung deutlich langsamer weiterverbreitet, was bei bestimmten Arbeitsschritten seine Vorteile hat.
- Fast Axial Flow
- Slow Axial Flow
- Transverse Flow
- Slab
Diese Kategorien spielen eine wichtige Rolle, wenn es um das professionelle Schneiden von Aluminium, Stahl und Edelstahl geht. Beim „Axial Flow“ wird eine Mischung aus Kohlenstoffdioxid, Helium und Nitrogen verwendet, die in der Regel mit einer Turbine verbinden sind. Bei der „Transverse Flow“ Technologie wird diese Mischung deutlich langsamer weiterverbreitet, was bei bestimmten Arbeitsschritten seine Vorteile hat.
YAG-Laser werden in der Regel dann eingesetzt, wenn Bohrarbeiten oder Gravuren durchgeführt werden müssen, die äußerst komplex sind. Allerdings haben diese Geräte den Vorteil, dass Gravuren auch auf sehr kräftigen und harten Materialien wie Edelstahl durchzuführen ist, weshalb diese Lasertechnologie in zahlreichen Industrien Verwendung findet. Das Laserschneiden weist im Vergleich zum konventionellen mechanischen Schneiden zahlreiche Vorteile vor und werden daher in den meisten Branchen eingesetzt.
Kovinc GmbH – Ihr Ansprechpartner rund um das Thema Laserschneiden
Es spielt keine Rolle, für welche Technologie Sie sich im Endeffekt entscheiden, wichtig ist, dass die gekauften Maschinen auch einwandfrei funktionieren und von höchster Qualität zeugen.
Kovinc GmbH ist nun schon seit über 20 Jahren einer der Marktführer, wenn es um den Vertrieb hochwertiger Maschinen und Geräte geht, mit denen das Laserschneiden durchgeführt werden kann.
Kovinc GmbH ist nun schon seit über 20 Jahren einer der Marktführer, wenn es um den Vertrieb hochwertiger Maschinen und Geräte geht, mit denen das Laserschneiden durchgeführt werden kann.